定制家具的制作工艺流程详解

标签:定制家具

作者:admin

时间:2017-12-05

dingzhijiajudezhizuogongyiliucheng1

一、6大首要进程
1、放样:无论你是定制的是衣柜电视柜仍是酒柜等,每件家具产品出产之前都要先通过放样师放好样,不过放样一般只用在做异型的家具结构上。
2、选料开料:
一般而言,家具工厂选料都是依照以下规范来进行的:
①木材原料纹路漂亮,分量适中,强韧度要好;
②重视木原料量,除掉死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺点,表现良好的用材水准。之后就是安排开料,每件产品都是依照图纸上的尺度份额来开好料的,开好料的产品则先拿到木匠车间先开端出产。
3、木匠:木匠其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺度的一个进程。
4、油漆:油漆这一步关于家具做出来的作用影响是至关重要的,其外表的润滑度、亮度决议着家具的漂亮度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严厉要求的。
5、扪布:沙发椅子或其他需求扪布的产品,在做完油漆之后就要开端扪布了,工序流程大约为裁布/裁海绵—喷胶—扪布,首要要将布料与海绵都裁剪好,海绵才好之后要放到家具上面比下份额,有弧度的要将弧度磨出来,然后固定在家具上就好了,接下来喷好胶后扪布就好了,扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。
6、装置与包装:一切产品的工序都完结之后,就要将一些配件等等装置上去了,装置结束产品也最完结了。产品的包装关于维护产品方面也是至关重要的,一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装,再用胶带全部封好,然后再进行钉木架维护。

dingzhijiajudezhizuogongyiliucheng2

二、出产流程详解
1、由于现在很多人都挑选定制的板式家具,所以,下面就以板式家具为例,介绍其详细的出产工艺流程。
2、板式家具出产工艺流程要从原资料的准备,通过木匠制造、油漆涂饰到最后产品包装入库等许多环节和进程组成。板式工艺的杂乱程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生 产线上产品品种的品种数量等许多要素休戚相关,关于抽屉 底板只需进行开料即可,而关于蜂窝空心的地柜面板,就单一面板的加工就要二十几道工序才干完结。

dingzhijiajudezhizuogongyiliucheng3

三、出产工艺流程
1、板式家具因其外表资料和外表装饰作用的不同也有不尽相同的工艺流程,首要代表类别有:木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。
2、为便利操作一般板式家具制造分为A、B两线。A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件,道路详细为:
A:开料→压板(钉装)→清边(开槽)→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→装置。
B:加工板(饰面板)加工道路详细为:开料→压板→清边→封边→修边→装置——因B线作业程序简略,一般B线开料时间比A线开料时间推延3-4天,以便于两线配套入包。

dingzhijiajudezhizuogongyiliucheng4

四、板式家具制造工艺要求及所用东西
1、机制工段所需东西:压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。
2、机制工段部分东西及质量要求:
(1)压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张张贴有必要结实、滑润,不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。
(2)加压机的质量要求:
a.板件胶合应结实,不允许有脱胶现象,板件辅入时,有必要与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板方位误差小于1.5cm。
b.冷压后部件外表应洁净、平坦,不允许有显着的骨架印痕,曲折变形,划痕及多余涂胶现象。
c.弧形板芯条要严密,外表平坦,过渡天然无胶水污染。
(3)铣形机的质量要求:
a.模具制造须准确无误,其加工后形状尺度与图纸相符,非接合曲位尺度允许公役±1.5mm。
b.加工面有必要润滑,线条流通,过渡天然,加工后部件外表平坦,无崩边撕裂、划痕等现象,部件外表洁净,无杂物,无木屑存在。
3、油漆工段质量要求:
(1)白坯打磨质量要求:部件外表不得有毛刺,边缘滑润,不能有高低不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性现象。
(2)批灰质量要求:外表坚实、滑润、厚薄均匀,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象,孔位的腻子有必要整理洁净,不批灰的部位要保持清洁。
(3)底漆的质量要求:严厉按配方进行调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层有必要掩盖批灰底。
(4)干砂的质量要求:打磨后的漆面滑润,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
(5)贴纸部件要求:打磨后,部件要滑润亮光、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象,打磨好后要擦洁净后方可放回铁架。
(6)白底质量要求:亮光、哑光的部件,有必要用400#、600#、800#砂纸,打磨后的部件要滑润、亮光,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛现象,但要砂透,不得有不到位现象,砂穿部件不得用油笔补盖。
(7)吹尘处理质量要求:喷漆外表清洁洁净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑有必要整理洁净。
(8)面漆的质量要求:外表喷涂均匀、平坦润滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面根本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边缘漆线规整。
(9)通明油喷涂质量要求:外表喷涂均匀、平坦润滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持清洁,边缘漆线规整。
(10)抛光质量要求:抛光后的板件外表具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象,抛光后余蜡须抹净。



新闻投稿 我要纠错 侵权举报